GAST真空泵是根據實(shí)際需求，在現有單層玻璃反應釜的基礎上改進(jìn)的產(chǎn)品，主要用于液液萃取，也可以用于常溫反應，是在濾液出口處形成負壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力，這種過(guò)濾機又分為間歇操作和連續操作兩種，可過(guò)濾各種濃度的懸浮液,連續操作的真空過(guò)濾機適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。
 

　　GAST真空泵維修故障原因分析及解決方案：保持設備處于最佳狀態(tài)對其系統組件進(jìn)行適當維護以盡量減少出現異常至關(guān)重要。然而，當它發(fā)生時(shí)，有著(zhù)高超的故障排除專(zhuān)業(yè)技能至關(guān)重要。
 

　　1、設備沒(méi)有真空
 

　　原因：泵不旋轉泵翻轉、泵干轉、真空計有瑕疵、隔離閥打開(kāi)或關(guān)閉不合理
 

　　解決方案：查驗電動(dòng)機/啟動(dòng)器、翻轉電動(dòng)機極性、持續加注密封膠、拆換量規、正確合理操控閥門(mén)。
 

　　2、泵容量降低或真空不夠
 

　　可能的原因：系統漏汽、低轉速、密封膠氣溫高、低密封膠流動(dòng)速度、入口吸進(jìn)管道堵塞或受到限制、入口管道尺寸太小。
 

　　解決方案、精準定位和維護、查驗工作電壓、滑輪規格、傳動(dòng)皮帶和傳動(dòng)齒輪速度、調整冷卻液流量和溫度、增加流量、清理入口管路、增加進(jìn)水管規格。
 

　　3、設備不穩定
 

　　可能的原因：泵在建議較小的真空泵下運作、高密封膠流動(dòng)速度、通過(guò)泵入口高流量或廣泛變化制作工藝液體流量、入口分離設備溢出、入口管道內的低地域。
 

　　解決方案、審查配置要求和泵性能曲線(xiàn)、降低總流量、安裝含有氣壓降低腿或卸荷泵的入口分離設備、查驗分離設備規格、氣壓下降管設計或卸荷泵情況、精準定位并清除吸附液。
 

　　4、4電機過(guò)載或消耗高電流
 

　　可能的原因：高排出壓力、高密封膠流動(dòng)速度、轉速過(guò)高、聯(lián)軸器滑輪未對齊、有瑕疵的軸承、泵緊密結合。
 

　　解決方案、查驗放電率、降低總流量、查驗電動(dòng)機、驅動(dòng)構件、重新規劃、拆換軸承、參見(jiàn)“泵關(guān)聯(lián)綁定”
 

　　5、設備過(guò)熱
 

　　可能的原因：低密封膠流動(dòng)速度、密封膠氣溫高、軸承欠佳、聯(lián)軸器滑輪未對齊、泵緊密結合。
 

　　解決方案、審查配置要求和泵性能曲線(xiàn)、降低總流量、安裝含有氣壓降低腿或卸荷泵的入口分離設備、查驗分離設備規格、氣壓下降管設計或卸荷泵情況、精準定位并清除吸附液。
 

　　6、過(guò)大的噪音或振動(dòng)
 

　　可能的原因：氣蝕、高密封膠流動(dòng)速度、高排出壓力、聯(lián)軸器滑輪未對齊、有瑕疵的泵或電動(dòng)機、泵未正確合理固定、結構基礎差。
 

　　解決方案、尋求降低密封膠環(huán)境溫度、降低總流量、查驗放電率、重新規劃、拆換軸承、正確合理錨定、修復、改進(jìn)基礎。
 

　　7、軸承異常的磨損
 

　　可能的原因：潤滑液不足或過(guò)多、受污染的潤滑液、聯(lián)軸器滑輪未瞄準、皮帶張力太大、管道應變、泵里的軟腳、高排出壓力、外接軸承的高推動(dòng)力負載。
 

　　解決方案、審查并啟動(dòng)正確潤化程序、查驗更換天花板裝置、拋油環(huán)和潤化、重新規劃、適時(shí)調整傳動(dòng)皮帶、支撐管道，使用柔性連接器、適度的墊片和錨定泵、查驗排出管線(xiàn)、分離式維修泵，從泵的一側到另一側的真空差太大。
 

　　如果您的GAST真空泵停機，先是檢查設備的電源。如果設備仍未通電，有可能是保險絲熔斷或啟動(dòng)電容器損壞。查驗電源后，發(fā)現機器設備仍然無(wú)法運行，請給我們打電話(huà)，讓凌科幫助解決問(wèn)題。